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金属加工液的更换方法说明

发布时间:2018-05-10
       金属加工液的应用越来越广泛,而要更好地使用金属加工液,需定期更换,下面我们来说说金属加工液的更换方法。
  1、更换前,先将机床加工区、管道内、水箱的废液彻底排净,再对整个冷却液系统用自来水进行循环清洗,直到排出的水接近自来水的状态为止。
  2、按照规定的浓度严格配置新液:根据水箱的容积计算该投入的切削液的数量及加水量,先开水泵放水,以水表读数来计量加水数量,再投切削液,并打开空压泵,连同管水箱和管道内整个进行循环1-2h,过程中用糖量仪来监测浓度,直到混合均匀达到规定的浓度为止。
  金属加工液的维护:
  1、使用过程中,由于工件带走及挥发等自然损耗,甲方应根据实际情况按照规定的浓度进行补充添加。操作人员用糖量仪随时监控切削液浓度,有可能的话一周进行一次理化分析。
  2、日常对切削、磨削液浓度、pH值的管理,甲方可参照下表做好正确的记录。根据需要,可每天进行一次浓度检测,在加水及加切削液后一定要检测并及时做好正确记录。
  3、延长切削液使用寿命的管理方法
  (1)必须保证切削液在存储和使用过程中避免污水的混入,避免与不同品种的切削液混合使用。
  (2)必须控制杂油的过量混入,应经常检查设备的漏油情况,并采取相应对策,将杂油的混入控制在zui低水平(1%以内)。
  (3)还需及时清理混入切削液中的磨屑。
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