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金属加工液的分类及功能

发布时间:2019-12-19
       金属加工液是为金属的切削、磨削及成型提供润滑、冷却、排屑和防锈效果,从而得到良好的表面精度和加工质量,延长刀具和机床的使用寿命。水基的金属加工液还能够抑制微生物的繁殖,防止酸败发生。金属加工液分为纯油、可溶油、半合成及全合成加工液,其中添加不同的添加剂来满足不同的加工需求。
  金属加工液一开始使用的是纯油类--切削油,由于纯油存在冷却性不佳,易着火的缺点,于是开发出了可溶油。可溶油与水混合后使用,存在防锈性不佳的问题。随着石油短缺的刺激,设计师开发出全合成金属加工液,其不含传统的油性物质。相比可溶油,全合成加工液冷却性和防锈性更好,同时有更好的硬水稳定性和微生物抗性,但其润滑性却没有可溶油高。于是半合成加工液应运而生,综合了两者的优点,半合成加工液是油、油性添加剂和水的微乳体系。每种加工液都有自己的优劣势,需要根据加工情况选择适合的类型。
  1.切削油
  切削油是不需要用水稀释的矿物油或植物油产品。切削油可以是矿物油或植物油本身,也可以是基础油与各种添加剂的复合物。
  其常用于困难的切削和成型加工,在拉伸成型时,通常会选用黏稠的油品,以形成更强的流体动力膜。
  2.基础油
  基础的切削油由纯油或环烷基油添加10%-40%的边界润滑剂组成。
  这些边界润滑剂可以是动物油(猪油、牛油等),也可以是植物油(棕榈油、椰子油等)。这些添加剂通常用于轻负荷的切削加工。
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