金属加工液一开始使用的是纯油类--切削油，由于纯油存在冷却性不佳，易着火的缺点，于是开发出了可溶油。可溶油与水混合后使用，存在防锈性不佳的问题。随着石油短缺的刺激，设计师开发出全合成金属加工液，其不含传统的油性物质。相比可溶油，全合成加工液冷却性和防锈性更好，同时有更好的硬水稳定性和微生物抗性，但其润滑性却没有可溶油高。于是半合成加工液应运而生，综合了两者的优点，半合成加工液是油、油性添加剂和水的微乳体系。每种加工液都有自己的优劣势，需要根据加工情况选择适合的类型。

　　1.切削油

　　切削油是不需要用水稀释的矿物油或植物油产品。切削油可以是矿物油或植物油本身，也可以是基础油与各种添加剂的复合物。

　　其常用于困难的切削和成型加工，在拉伸成型时，通常会选用黏稠的油品，以形成更强的流体动力膜。

　　2.基础油

　　基础的切削油由纯油或环烷基油添加10%-40%的边界润滑剂组成。

　　这些边界润滑剂可以是动物油(猪油、牛油等)，也可以是植物油(棕榈油、椰子油等)。这些添加剂通常用于轻负荷的切削加工。