水溶性切削液详细介绍:
产品优势:
具有优异的润滑和防锈功能,在黑色金属加工中对刀具提供有效的保护,延长刀具使用寿命
对有色金属目有较好的缓蚀效果,不含亚硝酸盐、苯酚等有害物资
进口添加剂保证加工过程基本无气味.抗扁蚀性强,使用周期长
水溶性切削液适用范围
BL一5100用于进口和国产中高档机床、加工中心的各种加工方式,广泛用于航空制造、工程机械、汽车、魔托车等机加工行业
适用于铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢等黑色金属及铜合、铝合金的精密机加工
水溶性切削液的特点
一、磨削中常用浸硫砂轮和含有冰晶石的砂轮。随着磨粒的脱落,硫和氟化物会混入切削液中,促使防锈成分不断消失,加速防锈性能的下降。这里虽然可通过原液或防锈剂的补充来维持防锈性,但根本上还应经常有效地清除磨削中落入切削液里的各种粉粒。
二、使用水溶性切削液加工铝合金工件时,工件表面易于出现白锈。其原因之一是切削液中积蓄了较多的氯离子。由于目前还没有有效防止白锈的添加剂,所以这时应更换切削液,以减少氯化物。
三、水溶性切削液不同于切削油很重要的一点,是它会引起机床和工件的锈蚀问题。在使用的稀释水中,如含有很多氯化物,则不仅使防锈性能下降,还会发生腐蚀现象。
四、水溶性切削液在正确的浓度下,是可以防止锈蚀发生的,但浓度降得过低或组织平衡被破坏,防锈性就会下降。防锈性能如果下降,就应补充原液来提高浓度。
水溶性切削液技术参数:
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