您现在的位置:技术文章

金属加工液在不同情况下需按照怎样的稀释比例?

发布时间:2021-05-24
  金属加工液采用非常稳定的配方,大大延长了其使用寿命,不需要添加任何昂贵的添加剂。亦属于环保型产品,对机器和操作员十分安全--不含任何氯、磷之类的极压添加剂,以及苯酚、亚硝酸盐、三嗪类的化合物。产品有效的防止了细菌和真菌的侵蚀影响,使用寿命大大增长,节约了保管维护的成本。该品亦有良好的润湿粘附特性,减少了切削液的溅出损失,也清洁了环境。产品的极压添加剂能够有效的防止金属焊粘,这样能很好的保护机器和刀具表面,也能防止刀具和刀架、刀夹发生粘结或咬卡等。产品能和绝大部分的加工材料相容,包括:铸铁、钢件、铜、铝合金,及多种塑料和化合物。金属切削液在冷却性能和润滑性能方面具有很好的平衡。其低水雾、低泡沫特性非常适用于高压力、高流量的冷却剂系统。产品应用范围很广,能有效的应用在一些苛刻的加工生产条件中,比如:表面加工,无心磨削、重度拉削、齿轮铣孔、螺纹铣削等。使用后,冷却液能非常方便的用水、加工溶液或水性清洗剂的清除。用户利用现有的技术、设备,并且按照通用的处理方法就能进行产品的废弃处理。
 
  金属加工液的稀释比例:
 
  轻负荷加工和研磨:3 到 5 %
 
  中负荷加工和研磨:5 到 8 %
 
  重负荷加工和研磨:8 到 10 %
 
  材料 低合金铝 高合金铝
 
  车销、钻孔 4% 5%
 
  自动车床 4% 5%
 
  重度研磨、铣削 5% 5%
 
  拉削、扩孔 5% 7-8%
 
  功螺纹、绞孔 6% 7-10 %
扫一扫关注公众号
 

机床商务网

推荐收藏该企业网站
扫一扫访问手机站扫一扫访问手机站
访问手机站